往復運動(dòng)密封泄露排除
(1)摩擦大。原因及措施:
1裝配不良;按照該密封件的推薦標準校核,必要時(shí)減少過(guò)盈量或壓力
2密封尺寸不當:校核尺寸規格
3表面粗糙度太大:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料
4摩擦運動(dòng)速度大:可能需改變密封型式
5密封介質(zhì)工作壓力過(guò)大:可能需改變密封型式或密封件材料
(2)爬行。原因及措施:
1密封件干摩擦:改善工作條件
2表面粗糙度太大:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料
3潤滑油膜形成不良:改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封)
(3)泄漏過(guò)多。原因及措施:
1密封件裝反:校核,或必要時(shí)采用雙向密封
2預加載荷不足:校核尺寸和預加載荷
3密封件收縮:檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容
4密封件磨損:更換密封件,檢查磨損原因,如果壽命低考慮更換密封型式
(4)密封損壞。原因及措施:
1裝配不當:按要求更換密封件,并認真檢查安裝狀態(tài)
2扭轉失效(O型密封圈):校核幾何和O型圈的適用性
3間隙咬傷:減少擠出間隙,必要是加設當圈
4磨損:校核尺寸,必要時(shí)調整擠出間隙
在動(dòng)密封中,由于元件偶合面的配合公差,會(huì )產(chǎn)生間隙。這一間隙在載荷和振動(dòng)的情況下,會(huì )造成軸偏心,影響密封性能。為此,密封件對這樣的偏心也必須保證足夠的補償性能。另外,低溫時(shí)由于合成橡膠制密封件的彈性降低,導致對偏心的跟隨補償能力降低,溫度越低這種現象越嚴重,所以耐偏心性還可反映低溫時(shí)的密封性能。
密封件靠一定的接觸應力保證密封,密封件在變形條件下必須保證足夠的彈性力。接觸應力決定油膜形狀,對密封性能和摩擦、運動(dòng)性能都有參考價(jià)值。
密封圈安裝注意事項
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運動(dòng)過(guò)程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
機械密封技術(shù)以其可靠、泄漏量少、使用壽命長(cháng)、功耗低、無(wú)需經(jīng)常檢修,應用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。筆者通過(guò)近幾年的使用經(jīng)驗,總結出機械密封在工業(yè)泵上檢修、維護的一些經(jīng)驗,取得了治理泄漏的一些效果。
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